环形输送带现场接头，输送带厂家安装经验

环形输送带广泛应用于工矿单位传输各种材料，是选矿厂不可缺少的设备，也是皮带机线体能否连续工作、生产畅通的重要因素；
输送带厂家结合多年的现场安装经验，总结了几种皮带快速修复方法，优于热硫化无缝接头方法，重型橡胶带在使用过程中发生的各种损坏，如矿石中混合的各种铁渣，如果处理不及时，可能会嵌入皮带更深，导致垂直撕裂，修复措施可以在划损坏后实施，如果只使用绳绑扎，只能发挥紧急效果，耐久性短，传统的热硫化局部修复或输送带接头，需要大型硫化设备，单次使用8小时，容易影响产量，为了保证生产，选择多个橡胶输送带的不同损坏，可采用更新的快速修复方法，其效果显著； 常见损坏类别及原因：多为清洁器、损坏的辊支架等部位卡住物料块，皮带运行时由于接触造成橡胶表面快速磨损：
局部连接造成损坏：输送带厂家认为当橡胶传送带在破碎过程中承担矿石时，通常会有大而锋利的材料混合，由于缓冲力不足，由于较大的冲击力损坏胶带，特别是与尖锐设备混合的材料容易划伤皮带表面，导致撕裂；
接头损坏：帆布输送带接头往往易损坏，因为接头是输送带安装热硫化，接头硫化不规范容易引起胶、开裂、剥落等问题，如不及时处理损坏会加速、扩大、断裂；
具体修复方案：橡胶修复接头胶为聚基化合物，室温环境为黑色粘性液体，可按一定比例混合硫化成聚胺酯橡胶，可在室温下固化形成，使开口输送带粘接良好；
橡胶修补液主要用于修复输送带表面的碎片孔等。当局部损坏直径小于带宽的十分之一时，可快速固化为弹性胶体，粘接强度高，现场维修时间少；
环形输送带修复后的表面处理：打磨修复部位及周十厘米范围，清除杂屑。根据实际损坏程度，台阶布置在60-90度，带表面漏胶点贴合封闭处理后，用专用清洁剂清洁表面； 输送带厂家配胶修复方法：将树脂与固化剂按比例搅拌均匀两分钟，涂抹在破口处。整个过程应控制在十分钟内。混合修复剂将在损坏处自流化。固化时间取决于现场工作温度。固化时间越高，固化时间越短。此时，红外热灯可用于适当加热；
冷硫化胶带修复方法：适用于抗拉耐磨、耐磨、耐热、耐燃、耐辐射要求高的橡胶带修复，在胶带表面刷冷硫化胶粘剂，优点是抗拉强度高、修复快、操作简单、节省时间，非常适合远程带式输送机线划伤、边缘磨损、局部橡胶层损伤、皮带冷粘接等条件，避免垂直撕裂皮带，采用普通热硫化接头法；
输送带厂家修复时，先打磨标记破口，然后打磨零件，直到表面呈现一定弧度，无凸起，清洗抛光表面刷粘合剂，干燥至轻微粘度，如果橡胶损坏过大，可填充粘贴补充，尽量避免粘在空气中，然后从内到外滚动压实，排出气泡；
传统接头是通过常用的金属皮带扣搭接，主要适用于普通输送带垂直撕裂临时修复、水平连接等，输送带扣选用高强度合金板，耐盐碱、防潮、抗氧化，前钢钉穿透力强，操作时间短，可满足5-15mm厚皮带接头的需要，弥补硫化接头耗时费力不足，但皮带扣使用周期短，冷硫化修复条一般停机时间紧；
输送带厂家选择综合修复方法可修复指定范围内的皮带划痕，资源投资低，操作人员可独立完成，每米范围内的皮带纵向裂纹修复仅需两小时，如划痕长度可配合皮带扣，不需要专业粘接工程师，同时避免硫化机上下处理，降低劳动强度，提高效率，同时修复皮带表面光滑，无突出，不会被设施划伤，具有良好的耐磨增强特性，可等同于新橡胶输送带的使用周期；