环形输送带硫化接头详细6个步骤

硫化环形输送带接头的详细步骤:热硫化连接器的技术是所有输送带必须连接成环形才能实际使用的，因此硫化带连接器是非常重要的准备环节。接头的好坏直接影响输送带的寿命和输送线能否顺利运转，下面介绍环形输送带硫化接头的详细步骤。 皮带硫化接头的准备:一套输送带接头硫化机，两套夹板，一套输送剥皮机，一套输送带硫化接头材料，一条电源线，将输送带穿过皮带机，将接头留在适当的位置。切断输送机的电源，拆下盖子支架等。 带硫化接头的施工步骤:
一、配置输送带接头硫化机，在接头部分划线切割。使用剥皮机制作接头。请注意每层楼梯，下刀时不要损伤下层线。每层楼梯大小一致，正反面相互对应。
二、用环形输送带接头钨钢磨片在表面打毛，不得损伤线层。不能有遗漏的地方，特别是处理四个边缘是比较困难的地方。
三、清洁环形输送带接头表面，均匀涂胶。浆料、浆料应在3个月内选择生产日期，不合格的浆料容易分离接头，粘接下降等。
四、在接头皮带表面铺上芯浆。把皮带的另一面粘在一起，在接缝处粘上胶水。注意口罩必须根据输送带的厚度计算，不能多也不能少。不那样的话，搭就会变得不平整。
五、按1.2帕升温到145℃，保温30分钟。保温时间可根据输送机规格适当增减。保温时间不正确，过硫或硫磺不足，接头失败。
六、分解模具检查表面皮带接头部的平坦度，是否有鼓包、不平坦、边缘有蜂窝状气孔等。 这样硫化环形输送带接头就完成了。皮带接头的三个要素是压力、温度、时间，一定要把握这3点。